之山伺服,針對刀架行業(yè)專做了一款伺服非標(biāo)產(chǎn)品該集成所有的控制邏輯。該方案具有提高加工效率、節(jié)約成本、簡化操作和增加系統(tǒng)使用壽命等的優(yōu)勢。
1. 數(shù)控加工中心的伺服刀架控制解決方案
數(shù)控刀架是數(shù)控車床中最普遍的一種輔助裝置,它是刀具交換系統(tǒng)中的主要部件。數(shù)控機(jī)床根據(jù)其功能,刀塔上可安裝的刀具數(shù)量一般為6把、8把、10把、12把
或更多,刀塔的結(jié)構(gòu)形式一般為回轉(zhuǎn)式,道具按圓周方向安裝在刀架上,可安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭、鏜刀。車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀。它
可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差,從而提高機(jī)床的加工效率
和加工精度。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控刀架向高智能化、高精度等方向發(fā)展。能實現(xiàn)精確的控制,有效的提高勞動生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)時間。
我國的數(shù)控刀架行業(yè)與世界先進(jìn)制造業(yè)相比,存在很大的差距,在2007年制訂了國家標(biāo)準(zhǔn),但標(biāo)準(zhǔn)要求比較低,雖然每個企業(yè)都有了自主知識產(chǎn)權(quán),但是產(chǎn)品還是
以中、低檔次為主。中、高檔次都是從臺灣和國外引進(jìn),其中有代表性的是意大利的巴拉法蒂、迪普馬;德國的肖特以及臺灣的紹特。
2. 之山智控刀架控制專用伺服
之山伺服,針對刀架行業(yè)專做了一款伺服非標(biāo)產(chǎn)品該集成所有的控制邏輯,數(shù)控系統(tǒng)只需通過IO給出目標(biāo)刀號及運(yùn)轉(zhuǎn)指令即可,伺服會根據(jù)指令,選擇最優(yōu)運(yùn)轉(zhuǎn)路徑運(yùn)轉(zhuǎn),
到位后會給出當(dāng)前刀號、運(yùn)轉(zhuǎn)完成型號,以供系統(tǒng)判斷刀架是否轉(zhuǎn)到位、是否亂刀。另外還增加了位置斷電記以功能(刀架再次上電不需要回零操作)、錯牙報警功
能,上電瞬間判定到位位置功能、歸集優(yōu)化功能。
3. 刀架控制應(yīng)用配置方案
在原來的控制系統(tǒng)上,將刀塔控制器控制功能集成到之山伺服專用驅(qū)動器中。
原系統(tǒng):數(shù)控系統(tǒng) + 刀塔控制器 + 伺服驅(qū)動器 + 伺服電機(jī);
新系統(tǒng):數(shù)控系統(tǒng) + K/K2系列刀架控制專用之山伺服驅(qū)動器 + 伺服電機(jī)。
4. 方案優(yōu)勢
1)節(jié)約成本,可以省去原來的刀架控制器;
2)線路簡化,降低故障率;
3)提高系統(tǒng)可靠性;
4)增加系統(tǒng)使用壽命;
5)可提供最多 32個刀位選擇;
6)再次上電不需回零位操作,簡化操作流程;
7)提高加工效率, 刀架可在最短的時間內(nèi)定好位,節(jié)約換到時間。
下圖為:刀架專用之山伺服配臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)在加工中心的6刀位刀塔上的應(yīng)用